升降机焊接技术的发展现状
作者:升降平台 来源: 金川升降平台 发布时间:2014-3-10 9:47:54

现代升降机焊接技术是从19世纪80年代末开始发展起来的,至今已过了百余年。科学技术的进步,为升降机焊接的发展提供了理论与物质条件,而焊接所具有的技术经济优越性,使之能在不长的时间内发展成为各种装备制造中必不可少的手段。升降机焊接技术的发展主要表现在以下几方面:
1.新焊接能源的应用
升降机焊接方法的发展依赖于能源的开发与应用。从20世纪开始,几乎每隔几年就出现一种新的焊接能源或焊接工艺方法,目前已发展到几十种。当前,除了以电弧为能源的各种常规焊接方法外,以电阻热为能源的电阻焊和以电弧及熔渣为能源的电渣焊等在生产中亦得到广泛的应用。另外,以高速运动的电子束为能源的电子束焊;以激光为能源的激光焊;以等离子弧为能源的等离子弧焊等高能量密度的焊接方法,·也越来越多地应用于各个生产领域。
2.升降机焊接技术应用范围的扩大
随着新能源的开发与焊接质量的提高,焊接技术的应用范围有了明显的扩展。目前一些现代化的大型设备,如大型高参数的压力容器与储罐、大吨位油轮、超声速飞机、大功率的核发电设备及水力、火力发电设备等,都大量采用了焊接结构。焊接技术还用于电子元件、火箭、宇宙飞船等尖端精密产品的制造中。随着产品向高参数、大容量、长寿命、大型化或微型化的方向发展,要求采用一些具有特殊性能的结构材料,如高强度钢、超高强度钢、耐蚀钢、耐热钢,各种有色金属及其合金、难熔金属和活性金属、异种金属、复合材料、功能材料等。因此,用于焊接结构的材料品种也随之有了极大的发展。应用范围的扩大,对焊接质量提出了更高的要求;反过来,又促进了焊接工艺方法、焊接设备、焊接材料、焊接结构设计和焊接质量检测方法等方面的发展。
3.升降机焊接生产的机械化与自动化
焊接技术的广泛应用,对焊接质量和生产率的要求日益提高,促进了焊接生产的机械化与自动化。目前,除了一些机械化程度较高的专用机械和专业生产线外,很多发达国家均建成了带程序控制的自动焊接生产线,电子计算机也已用于焊接生产中的数据处理和程序控制。有些工业部门,如汽车制造、水下工程和核电站的维修等,已采用了电子计算机控制的焊接机器人或遥控全位置焊接机,我国研制的焊接机器人在升降机制造行业已广泛使用。