升降机常见焊接缺陷的类型原因及预防措施
作者:升降平台 来源: 金川升降平台 发布时间:2014-3-6 7:07:39

升降机常见焊接缺陷的类型、形成缺陷的原因及其预防措施如下表:

缺陷类型特征产生原因 预防措施
夹渣呈点状或条状分布前道焊缝除渣不干净;焊条摆动幅度过大.焊条前进速度不均匀,焊条倾角过大应彻底除锈、除渣各限制焊条摆动的宽度.采用均匀一致的焊速.减小焊条倾角
气孔呈图球状或条虫状分布焊件表面受锈、油、水或脏物污染焊条药皮中水分过多.电弧拉得过长;焊接电流太大;焊接速度过快清除焊件表面及坡口内侧的污物.在焊前烘干焊条;尽量采用短电弧;采用适当的焊接电流.降低焊接速度
裂纹裂纹形状和分布很复杂,有表面裂纹、内部裂纹等熔池中含有较多的C.S,P,H等有害元素:结构刚性大,接头冷却速度太快在焊前进行预热,限制原材料中c,s,P含量;降低熔池中氢的含量.采用合理的焊接顺序和方向  
未焊透接头根部未完全熔化焊接速度太快;坡口钝边过厚;装配间隙过小;焊接电流过小 正确选择焊接电流和焊接速度。正确选用坡口尺寸
烧穿焊缝出现穿孔焊接电流过大。焊接速度过小,操作不当选择含理的焊接工艺规范。操作方法正确、合理
咬边母材上被烧熔而形成凹陷或沟槽 焊接电流过大,电弧过长.焊条角度不当;运条不合理选用合适的电流。操作时电弧不要拉得过长.焊条角度适当。运条时,坡口中间的速度稍快,而边缘的速度要慢
未熔合母材或焊条与焊缝未完全熔化结合焊接电流过小.焊接速度过快.热度不够.焊缝处有锈蚀选较大电流;放慢焊速;运条合理;焊缝要清理干净